目前碳化硅微粉主要為1200#和1500#為主。碳化硅微粉微觀形狀呈六方晶體,碳化硅的莫氏硬度為9.2,威氏顯微硬度為3000--3300公斤/毫米2,努普硬度為2670—2815公斤/毫米,顯微硬度3300千克每立方毫米。在磨料中高于剛玉(白剛玉、棕剛玉)而僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼。下面碳化硅微粉小編就給大家介紹一下,生產(chǎn)碳化硅微粉的過(guò)程中,影響其質(zhì)量的一些因素。
從碳化硅微粉的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō),硅片切割主要是鋼線攜帶砂漿進(jìn)行研磨的滾動(dòng)式切割,而起主導(dǎo)作用的就是砂漿中的碳化硅,由于切割中碳化硅會(huì)與硅發(fā)生碰撞、摩擦,使得碳化硅部分顆粒不斷的磨損及破碎,從而影響了硅片切割的質(zhì)量。
碳化硅生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法對(duì)相同粒徑的顆粒進(jìn)行集中分離,但是顆粒較大與顆粒較小的碳化硅對(duì)切割質(zhì)量都有不利影響,所以都會(huì)要求中值粒徑在某一范圍內(nèi);圓形度及微粉含量在回收碳化硅中體現(xiàn)尤為明顯,圓形度表征的是碳化硅棱角的鋒利程度,在硅片切割時(shí),如果圓形度較大,即棱角平滑,會(huì)使切割能力不足導(dǎo)致硅片鋸痕的產(chǎn)生; 碳化硅的制作過(guò)程中尤其是碳化硅從廢砂漿回收過(guò)程中,微粉很難處理干凈,一般指粒徑小于2μm的顆粒,微粉存在過(guò)多的話,切割過(guò)程中微粉會(huì)對(duì)碳化硅形成包裹,從而使碳化硅的切割能力下降,影響硅片質(zhì)量。 在碳化硅幾個(gè)主要的參數(shù)當(dāng)中,硬度、粒型、粒徑、圓形度及微粉含量在切割中起到了至關(guān)重要的作用,碳化硅硬度是受碳化硅生產(chǎn)的原料的硬度決定的,冶煉時(shí)間的長(zhǎng)短決定了碳化硅的硬度,如果硬度過(guò)低,在切割過(guò)程中與硅碰撞摩擦,會(huì)導(dǎo)致顆粒被磨平鈍化,導(dǎo)致切割能力不足,會(huì)使硅片產(chǎn)生鋸痕;粒型與其破碎的工藝相關(guān),如果顆粒當(dāng)中長(zhǎng)條狀、扁平狀顆粒較多,切割過(guò)程中就不會(huì)起到對(duì)硅的滾動(dòng)摩擦,從而使切割能力下降,造成硅片鋸痕、切斜的發(fā)生。
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